na koji način se kosi na 8n zupčanici

Razumijevanje konusnog zupčanika 8n i naše vrhunske proizvodnje konusnih zupčanika

Kako se uhvatiti u koštac sa Bevel na 8n Ring Gear

Kada je u pitanju pitanje „na koji način je kos na 8n zupčaniku okrenut“, važno je napomenuti da je kos na prstenastom zupčaniku uglavnom okrenut prema zupčaniku. Dizajniran je na ovaj način da osigura efikasan prijenos snage i minimalno trošenje zupčanika. Međutim, smjer kosine može varirati ovisno o specifičnoj primjeni i dizajnu sistema zupčanika.

Naša kvalitetna proizvodnja konusnih zupčanika

Ponosimo se proizvodnjom visokokvalitetnih konusnih zupčanika, od kojih svaki karakterizira ovih pet osnovnih karakteristika:

  • Visoka izdržljivost i čvrstoća
  • Izuzetno smanjenje buke
  • Poboljšana efikasnost prenosa energije
  • Vrhunski kapacitet obrtnog momenta
  • Prilagodljiv dizajn za specifične aplikacije

Vrste konusnih zupčanika i njihove karakteristike

Ravni konični zupčanik

Pravi konusni zupčanici karakteriziraju zupci koji su ravno rezani i postavljeni paralelno s osom zupčanika. Nude jednostavan dizajn, jednostavnu proizvodnju i ekonomičnost, što ih čini idealnim za aplikacije pri malim brzinama.

Spiralni kosni zupčanik

Spiralni konusni zupčanici imaju zakrivljene, kose zupce koji pružaju glatkiji i tiši rad od ravnih konusnih zupčanika. Pogodni su za aplikacije velike brzine i velikog obrtnog momenta.

Zerol konusni zupčanik

Nulti konusni zupčanici su u suštini spiralni konusni zupčanici sa zavojnim uglom od nula stepeni, čineći zupce ravnim, ali nagnutim. Ovi zupčanici kombinuju snagu ravnih i spiralnih konusnih zupčanika i obično se koriste u aplikacijama niske do umjerene brzine.

Spiralni nulti konusni zupčanik

Spiralni nulti konusni zupčanici su hibridni dizajn koji kombinuje karakteristike spiralnih i nultih konusnih zupčanika. Obično se koriste u aplikacijama koje zahtijevaju prijenos snage velike brzine i velikog obrtnog momenta.

Odabir pravih konusnih zupčanika

Odabir odgovarajućih konusnih zupčanika uključuje razumijevanje različitih parametara kao što su:

  • Modul: Odnos prečnika koraka prema broju zubaca
  • primjena spiralnog konusnog zupca1
    primjene spiralnih konusnih zupčanika

  • Broj zubaca: Određuje omjer prijenosa i prijenos obrtnog momenta
  • Omjer prijenosa: Omjer broja zuba na dva zupčanika koja se zahvataju
  • Pitch: Udaljenost između odgovarajućih tačaka na susjednim zubima zupčanika
  • Materijal zupčanika: Materijal koji se koristi za proizvodnju zupčanika, koji utiče na njegovu snagu i izdržljivost
  • Precizni razred: Nivo tolerancije zupčanika koji utiče na njegovu glatkoću i nivo buke
  • Nosivost: Maksimalno opterećenje koje prijenosnik može podnijeti bez greške

Proces proizvodnje konusnih zupčanika

Proizvodnja konusnih zupčanika uključuje niz koraka:

  1. Dizajn i inženjering
  2. Izbor materijala
  3. Rezanje i obrada
  4. Termičku obradu
  5. Čišćenje i pregled
  6. Montaža i obrada pribora
  7. Površinska obrada i premazivanje
  8. Završna inspekcija i kontrola kvaliteta

Naši ostali zupčanici i mjenjači proizvodi

Nudimo i široku paletu proizvoda zupčanika i mjenjača, uključujući pužni zupčanik, spiralni zupčanik, cilindrični zupčanik, zupčanik, pužni mjenjač, ​​planetarni mjenjač i spiralni mjenjač.

Zašto odabrati nas?

Naša kompanija ima flotu napredne opreme za proizvodnju i inspekciju, uključujući CNC mašinu za brušenje zupčanika, mašinu za merenje zupčanika, CNC mašinu za oblikovanje zupčanika, mašinski centar, CMMS i sistem za testiranje obrtnog momenta. Ne samo da pružamo profesionalne usluge, već garantujemo i međunarodne certifikate, prilagođene usluge, vrhunsku proizvodnu opremu i odličnu postprodajnu uslugu. Odaberite nas za svoje potrebe opreme i osjetit ćete razliku u kvaliteti i usluzi koja nas izdvaja.

Ako imate bilo kakav zahtjev, ispunite ovaj obrazac i mi ćemo vam odgovoriti u roku od 24 sata.