koji je ugao konusnog zupca

“`html

Razumijevanje uglova konusnog zupčanika i njihovog značaja u e-trgovini

Definiranje ugla konusnog zupčanika

Ugao konusnog zupčanika odnosi se na ugao pod kojim se zupčanik seče, koji je obično pravi ugao (90 stepeni). Međutim, ovaj ugao se može podesiti kako bi zadovoljio specifične mehaničke zahtjeve. Ključno je odrediti ispravan ugao konusnog zupčanika kako bi se osigurao efikasan i nesmetan rad mašine.

Proizvodnja visokokvalitetnih konusnih zupčanika

Mi se ističemo u proizvodnji konusnih zupčanika vrhunskog kvaliteta. Evo nekih od njihovih istaknutih karakteristika:

  1. Visoka preciznost: Naši konusni zupčanici proizvedeni su s najvećom preciznošću kako bi se osigurao nesmetan rad i dugovječnost.
  2. Vrhunski materijali: Koristimo materijale visokog kvaliteta koji nude otpornost na habanje i koroziju.
  3. Dizajn po narudžbi: Nudimo zupčanike dizajnirane prema specifičnim industrijskim potrebama.
  4. Nosivost: Naši konusni zupčanici su dizajnirani da izdrže velike kapacitete opterećenja.
  5. Efikasnost: Ovi zupčanici su dizajnirani za optimalan prijenos snage, osiguravajući maksimalnu efikasnost.

Različite vrste konusnih zupčanika

Nudimo širok asortiman konusnih zupčanika, od kojih svaki ima jedinstvene karakteristike:

Ravni konični zupčanik

Ravni konusni zupčanici su najčešći tip konusnih zupčanika. Imaju ravne i sužene zube.

Spiralni kosni zupčanik

Spiralni konusni zupčanici imaju zakrivljene i kose zube. Oni pružaju glatkiji i tiši rad od ravnih konusnih zupčanika.

Zerol konusni zupčanik

Nulti konusni zupčanici su vrlo slični spiralnim konusnim zupčanicima, osim što imaju zupce koji su zakrivljeni uzdužno, ali ne i koso.

dizajn spiralnog konusnog zupčanika 2

Spiralni nulti konusni zupčanik

Spiralni Zerol konusni zupčanici su hibrid spiralnih i nultih konusnih zupčanika. Nude najbolje od oba svijeta – snagu spiralnih konusnih zupčanika i tihi rad zupčanika sa nultim konusnim zupčanikom.

Odabir pravog konusnog zupčanika

Odabir pravog konusnog zupčanika uključuje razumijevanje različitih parametara:

  1. Modul: Ovo se odnosi na prečnik koraka podeljen sa brojem zubaca.
  2. Broj zubaca: Ovo definira veličinu zupčanika i njegov omjer prijenosa.
  3. Omjer zupčanika: Ovo je omjer broja zuba na dva zupčanika koji se spajaju.
  4. Pitch: Ovo je rastojanje između odgovarajućih tačaka na susednim zubima.
  5. Materijal zupčanika: Materijal zupčanika utiče na njegovu izdržljivost i performanse.
  6. dizajn spiralnog konusnog zupčanika u skali

  7. Ocena preciznosti: Ovo određuje tačnost i performanse zupčanika.
  8. Nosivost: Ovo je maksimalno opterećenje koje oprema može podnijeti.

Proces proizvodnje konusnih zupčanika

Proces proizvodnje konusnih zupčanika uključuje nekoliko koraka:

  1. Dizajn i inženjering
  2. Izbor materijala
  3. Rezanje i obrada
  4. Brušenje i završna obrada
  5. Termičku obradu
  6. Čišćenje i pregled
  7. Montaža i završna obrada dodatne opreme
  8. Površinska obrada i premazivanje
  9. Završna inspekcija i kontrola kvaliteta

Dodatni zupčanici i proizvodi mjenjača

Nudimo i niz drugih zupčanika i mjenjača, kao što su pužni zupčanik, spiralni zupčanik, celasti zupčanik, konusni zupčanik, zupčanik, pužni mjenjač, ​​planetarni mjenjač i spiralni mjenjač.

Zašto odabrati našu kompaniju?

Sa naprednom opremom za proizvodnju i inspekciju kao što je CNC mašina za brušenje zupčanika, mašina za merenje zupčanika, CNC mašina za oblikovanje zupčanika, mašinski centar, CMMS i sistem za testiranje obrtnog momenta, garantujemo kvalitet i preciznost. Naši međunarodni certifikati, prilagođene usluge, najmodernija proizvodna oprema i odlična postprodajna usluga čine nas preferiranim izborom za sve potrebe mjenjača i mjenjača.

"`

Ako imate bilo kakav zahtjev, ispunite ovaj obrazac i mi ćemo vam odgovoriti u roku od 24 sata.