šta je combi guard trava konusni zupčanik husqvarna 129l


Razumevanje Combi Guard Grass konusnog zupčanika Husqvarna 129L

U ovom članku ćemo demistificirati zamršenosti oko Combi Guard Grass konusnog zupčanika Husqvarne 129L. Udubićemo se u specifičnosti ove opreme, njene ključne karakteristike i način na koji ona radi. Također ćemo razgovarati o tome kako naša kompanija može proizvesti visokokvalitetne konusne zupčanike, razrađujući njihovu strukturu i jedinstvene karakteristike. Na kraju ćemo dati uvid u odabir pravih konusnih zupčanika i koraka uključenih u njihovu proizvodnju.

Šta je Combi Guard Grass konusni zupčanik Husqvarne 129L?

Combi Guard konusni zupčanik za travu Husqvarna 129L je bitna komponenta Husqvarna 129L trimera za travu. Ovaj konusni zupčanik je dizajniran da prenosi silu sa motora trimera na reznu glavu, omogućavajući joj da se rotira i efikasno kosi travu. Kombinirani štitnik služi kao zaštitni štit, sprječavajući da trava i krhotine lete prema operateru.

Možemo proizvesti visokokvalitetne konusne zupčanike

ključne značajke

Naši konusni zupčanici imaju sljedeće karakteristike:

  1. Visoka izdržljivost: Naši konusni zupčanici izrađeni su od materijala vrhunskog kvaliteta, koji osiguravaju dugovječnost i optimalne performanse.
  2. Visoka preciznost: Proizvodimo konusne zupčanike sa visokom preciznošću, osiguravajući gladak i efikasan prijenos snage.
  3. Prilagodljivost: Nudimo prilagodljive konusne zupčanike, zadovoljavajući specifične potrebe različitih aplikacija.
  4. Visok kapacitet opterećenja: Naši konusni zupčanici su dizajnirani da izdrže velika opterećenja, što ih čini pogodnim za teške primjene.
  5. Superiorne performanse: Naši konusni zupčanici osiguravaju nesmetan i tih rad, poboljšavajući ukupne performanse mašina u kojima se koriste.

Struktura konusnog zupca

Konusni zupčanici se sastoje od dva glavna dijela: zupčanika i zupčanika. Zupčanik je veći od ta dva i obično se postavlja na pogonsko vratilo, dok je zupčanik montiran na pogonsko vratilo. Osi dvije osovine se sijeku u jednoj tački, a zupci zupčanika i zupčanika seku su pod uglom u odnosu na osovinu osovine.

primjena spiralnog konusnog zupčanika

Različite vrste konusnih zupčanika

Ravni konični zupčanik

Ravni konusni zupčanici imaju zupce koji su izrezani ravno i paralelno sa generatorima stošca. Ovaj dizajn omogućava jednostavnu proizvodnju i može efikasno podnijeti velike brzine i opterećenja.

Spiralni kosni zupčanik

Spiralni konusni zupčanici imaju zupce koji su zakrivljeni i kosi. Ovaj dizajn pruža glatkiji i tiši rad od ravnih konusnih zupčanika, što ih čini idealnim za aplikacije pri velikim brzinama.

Zerol konusni zupčanik

Zerol konusni zupčanici imaju zupce koji su zakrivljeni, ali nisu pod uglom. Ovaj dizajn kombinuje prednosti ravnih i spiralnih konusnih zupčanika, nudeći nesmetan rad i jednostavnu proizvodnju.

Spiralni nulti konusni zupčanik

Spiralni Zerol konusni zupčanici su hibrid spiralnih i Zerol konusnih zupčanika. Nude najbolje iz oba svijeta, osiguravajući nesmetan rad i visoku nosivost.

Odabir pravog konusnog zupčanika

Odabir pravog konusnog zupčanika zahtijeva razmatranje nekoliko parametara:

  1. Modul: Ovo se odnosi na prečnik koraka podeljen sa brojem zubaca.
  2. Broj zubaca: Ovo utiče na omjer prijenosa i brzinu sustava zupčanika.
  3. Omjer prijenosa: Ovo je omjer broja zuba na pogonskom zupčaniku i broja zuba na pogonskom zupčaniku.
  4. Pitch: Ovo je rastojanje između odgovarajućih tačaka na susednim zubima.
  5. Materijal zupčanika: korišćeni materijal utiče na izdržljivost i performanse zupčanika.
  6. Stepen preciznosti: Ovo određuje tačnost dimenzija i oblika zupčanika.
  7. Nosivost: Ovo je maksimalno opterećenje koje zupčanik može podnijeti bez greške.

Proces proizvodnje konusnih zupčanika

Proces proizvodnje konusnih zupčanika uključuje nekoliko koraka:

  1. Dizajn i inženjering: Proces počinje dizajnom zupčanika na osnovu potrebnih specifikacija.
  2. Izbor materijala: Odgovarajući materijal se bira na osnovu predviđene upotrebe opreme.
  3. Rezanje: Zupci zupčanika se režu pomoću specijalizovanih mašina.
  4. Obrada i brušenje: zupčanik se zatim strojno obrađuje i brusi kako bi se postigao željeni oblik i veličina.
  5. Toplinska obrada: zupčanik je termički obrađen kako bi se poboljšala njegova tvrdoća i izdržljivost.
  6. Čišćenje i inspekcija: Oprema se čisti i pregledava kako bi se osiguralo da ispunjava standarde kvaliteta.
  7. Sastavljanje i obrada pribora: Zupčanik se zatim sastavlja i svi potrebni dodaci se mašinski obrađuju.
  8. Površinska obrada i premaz: Zupčanik je obrađen i premazan kako bi se zaštitio od korozije i habanja.
  9. Završna inspekcija i kontrola kvaliteta: Gotova oprema se provjerava posljednji put kako bi se osiguralo da ispunjava sve specifikacije i standarde kvaliteta.

Ostali zupčanici i mjenjači proizvodi koje nudimo

Osim konusnih zupčanika, nudimo i druge proizvode zupčanika i mjenjača kao što su pužni zupčanici, spiralni zupčanici, cilindrični zupčanici, zupčanici, pužni mjenjači, planetarni mjenjači i spiralni mjenjači.

Naša kompanija

Naša kompanija je vodeći proizvođač visokokvalitetnih zupčanika. Možemo se pohvaliti najsavremenijom opremom za proizvodnju i pregled kao što su CNC mašine za brušenje zupčanika, mašine za merenje zupčanika, CNC oblikovalci zupčanika, mašinski centri i CMMS. Takođe imamo sistem za testiranje obrtnog momenta kako bismo osigurali kvalitet naših proizvoda. Naša posvećenost izvrsnosti, međunarodni certifikati i sposobnost da ponudimo prilagođena rješenja čine nas izborom za sve vaše potrebe opreme.


Ravni konusni zupčanik 1

Ako imate bilo kakav zahtjev, ispunite ovaj obrazac i mi ćemo vam odgovoriti u roku od 24 sata.